當(dāng)一個(gè)新的模腔開(kāi)始模具省模拋光加工時(shí)，應(yīng)先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石不會(huì)沾上污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗紋時(shí)要先難后易的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，最后是側(cè)面和大平面，部分模具省模拋光工件可能有多件拼在一起研光，要先分開(kāi)研單個(gè)工件的粗文或火花紋，將所有工件拼其研制平滑，大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(cè)，檢測(cè)是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。

為防止模具省模拋光工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況，可用鋸片粘貼或用沙子粘在邊上，這樣可得到理想的保護(hù)效果。研磨具平面用前后拉動(dòng)，拖動(dòng)油石的柄盡量放平，不要超出25度，因斜度太大，力由上向下沖，易導(dǎo)致模具省模拋光研出很多粗紋在工件上，如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光砂紙不應(yīng)大過(guò)工具面積，否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。盡量不要用打磨機(jī)修分模面，因砂輪頭修整的分模面比較粗糙，以及有波浪，高低不平，有必要用時(shí)，必須將砂輪同張修智同心度平衡，模具省模拋光研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。

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